Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.
Inginerie de precizie
Pasul următor
Oferim fusuri răcite cu aer și lichid, cu viteze de la 12.000 până la 30.000 RPM, compatibile cu conurile ISO 40 și BT 40. Fiecare fus este livrat cu un raport de testare a vibrațiilor și un certificat de echilibrare dinamică G2.5.
Folosim sistemul laser SAC-500, care măsoară abaterea în planurile X, Y și Z cu o precizie de ±1.5 microni. Procedura durează aproximativ 45 de minute și include generarea unui certificat de calibrare conform ISO 230-2. Recomandăm o recalibrare la fiecare 6 luni sau după 2000 de ore de funcționare.
Pentru materiale abrazive precum fibra de carbon sau compozitele, recomandăm seria SAD-12 cu acoperire CVD (Chemical Vapor Deposition). Duritatea depășește 10.000 HV, iar rugozitatea suprafeței prelucrate ajunge la Ra < 0.2 μm. Sculele sunt disponibile în diametre de la 3 mm la 20 mm.
Pentru mașinile utilizate în regim continuu (două schimburi), recomandăm o revizie tehnică la fiecare 12 luni sau la 4000 de ore de funcționare. Aceasta include verificarea ghidajelor liniare, a cuplelor, a sistemului de ungere și a parametrilor de poziționare. Oferim pachete de mentenanță personalizate pentru fiecare model.
Da, echipa noastră de ingineri poate efectua o analiză a procesului de așchiere și poate recomanda parametrii optimi de tăiere (viteză, avans, adâncime) pentru a maximiza durata de viață a sculei și calitatea finisajului. Serviciul include o vizită la fața locului și un raport scris de recomandări.
Fusurile noastre CNC ating până la 24.000 RPM cu amortizare activă a vibrațiilor, reducând uzura sculei și îmbunătățind finisajul suprafeței pieselor din oțel și aluminiu.
Sistemul portabil SAC-500 verifică coaxialitatea axelor în 8 metri rază, cu repetabilitate de ±1,5 microni. Timpul de setare scade cu 60% față de metodele mecanice clasice.
Acoperirea diamantată pe carbură de tungsten atinge 10.000 HV, ideală pentru compozite, fibră de carbon și carburi sinterizate. Rugozitatea obținută este sub Ra 0,2 μm.
Software-ul integrat generează certificate de calibrare conform ISO 230-2 și ASME B5.54, simplificând auditurile și documentația tehnică pentru atelierele mecanice.
Senzorii de temperatură din fusurile FMV-8000 previn suprasarcina termică și protejează investiția în utilaje, permițând funcționarea continuă în regim intensiv.
Toate componentele sunt testate pe controllere Fanuc și Siemens, asigurând integrare rapidă în liniile de producție existente fără modificări hardware suplimentare.
Oferim soluții integrate pentru ateliere mecanice și uzine de prelucrare a metalelor, de la fusuri de mare viteză până la sisteme de calibrare laser și scule diamantate. Fiecare componentă este proiectată pentru a reduce timpii morți și a îmbunătăți finisajul geometric al pieselor.
Vezi catalogul de produse01
Până la 24.000 RPM cu amortizare activă a vibrațiilor, reducând rugozitatea suprafeței cu până la 40% față de fusurile standard.
02
Sistem portabil SAC-500 cu precizie sub 2 microni și generare automată de certificate conforme cu ISO 230-2.
03
Acoperire diamantată pe carbură de tungsten pentru prelucrarea compozitelor, fibrei de carbon și carburilor sinterizate.
04
Senzori de temperatură în fusuri și scule pentru protecție la suprasarcină și mentenanță predictivă în producția intensivă.
05
Generare de rapoarte de calibrare și certificate de conformitate direct din sistem, reducând timpul de documentare cu 60%.
06
Consultanță pentru integrarea componentelor în linii de producție existente, inclusiv calibrare la fața locului și instruire operatori.